Paritus saavutetaan identtisten toleranssiluokkien laakereilla ja kohdistamalla aksiaalinen esikuormitus sisärenkaisiin O-asennossa ja ulkorenkaisiin X-asennossa. Sisä- tai ulkorenkaat käyvät läpi erillisen hiomatoimenpiteen, jotta molemmat sivupinnat saadaan samalle tasolle mahdollisimman pienellä välyksellä.
Liikenneväylien ja vesireittien ylitys putkistojen rakentamisessa
HDD Apua & Pelastusta
Suojaputkien asennus
Dynaaminen putken puhkaisu
Pystysuorat sovellukset
Pyöreiden tukirakenteiden rakentaminen tunnelointia varten
Puiden siirto
SETRA:n tiedonanto 66 (heinäkuu 1989) mukaan on olemassa sääntöjä, jotka mahdollistavat tukien ja perustusten massiivien mitoittamisen. Missä P on tuulen paine daN/m2:ssä, S on paneelin pinta-ala ja HG on painopisteen korkeus.
Meillä on:
HP = HSP + H/2 + 0,2m
Tuulen aiheuttama taivutusmomentti, joka lasketaan perustuksen massiivin pinnalla, annetaan seuraavalla kaavalla:
M = P × S × HP
Jännitelösennuksia erilaisiin tehtäväalueisiin mekaanisesti/pneumaattisesti/hydraulisesti MEILLÄ ON JÄNNITE GARANTOIDUSTI
WMSTECH EDUSTAA
KORKEATA TARKKUUTTA PALVELUISSA
Asiakkaat arvostavat korkeita laatuvaatimuksiamme, joustavuutta ja luotettavia toimitusaikoja.
Eri alojen kumppanit hyötyvät monivuotisesta kokemuksestamme ja asiantuntemuksestamme.
Olipa kyseessä ONE-STOP-kumppani koko projektille tai palveluasiantuntija yksittäisissä palveluissamme, sopeudumme joustavasti tarpeisiinne.
Nopea prototyyppausmenetelmämme sisältää CNC-koneistuksen, polyuretaanivakuumivalun ja 3D-tulostuksen. Prototyyppivaiheessa on saatavilla erilaisia materiaaleja ja pintakäsittelyjä.
Koneistettujen osien puhdistus (koneistuksen, jyrsinnän, porauksen jne. jälkeen).
Erityisesti soveltuu grafiitin, AW- ja EP-lisäaineiden, suolojen, saippuoiden ja emulsiijäämien poistamiseen. Yleisesti soveltuu pölyn, metallisilpun, pinta-aktiivisten aineiden, stearaattien ja kiillotuspastan poistamiseen.
Osien valmistelu jälkikäsittelyä varten, kuten liittäminen (esim. puristamalla), kokoonpano ja pakkaaminen.
Koneistettujen osien puhdistus (koneistuksen, jyrsinnän, porauksen jne. jälkeen).
Erityisesti soveltuu rasvan, öljyn, vahan, hartsojen, korroosionestoaineiden ja estereiden poistamiseen.
Yleisesti soveltuu pölyn, metallisilpun, pinta-aktiivisten aineiden, stearaattien ja kiillotuspastan poistamiseen.
Osien valmistelu jälkikäsittelyä varten, kuten liittäminen (esim. puristamalla), kokoonpano ja pakkaaminen.
Koneistettujen osien puhdistus koneistuksen, jyrsinnän tai porauksen, hiomisen, kiillotuksen, hionnan ja honauksen, lävistämisen ja muovaamisen (puristaminen & taivuttaminen, syväveto, ekstruusio jne.) jälkeen.
Kuljetinhihnat osien kuljetukseen.
Kokoonpanolinjat yksittäisinä työpaikkoina siirtoreiteillä.
Jaettavat suojukset kuljetinhihnoille.
Siirtotelineet lasinkäsittelyyn.
Tiiviissä yhteistyössä asiakkaidemme kanssa tutkimme vaadittujen prosessien yksittäisiä vaiheita. Kun ne on määritelty, yhdistämme kaikki yksittäiset vaiheet kokonaiskonseptiksi. Yhdessä asianmukaisten syöttö- ja poistovälineiden sekä ohjaus- ja valvontakonseptin kanssa syntyy kokonaislaitekonsepti.
Hävittämiseen liittyvät pohdinnat, toimenpiteet ja prosessivaiheet jätteen vähentämiseksi, päästöjen ja jäteveden puhdistamiseksi sekä työturvallisuuden varmistamiseksi ovat myös olennainen osa kestävää laitekonseptia.